精密五金加工零件去毛刺是在加工過(guò)程中對(duì)金屬部件上形成的尖角進(jìn)行倒角或倒圓的過(guò)程。去毛刺還可以去除在通過(guò)切削工具或砂輪加工后可能保持附著在工件上的凸起邊緣和小塊材料。精密五金加工工藝改變工件表面，以去除加工痕跡，縮放或點(diǎn)蝕。精加工還可以增強(qiáng)部件的外觀或功能，并為隨后的涂覆工藝（例如粘合，電鍍或涂漆）做好準(zhǔn)備。精密五金加工去毛刺和精加工是重要的工藝步驟，設(shè)計(jì)和制造零部件的工程師和技術(shù)人員不應(yīng)忽視這些步驟。
在當(dāng)今的現(xiàn)代制造設(shè)施中，手動(dòng)加工零件仍然很常見。在復(fù)雜的數(shù)控設(shè)備上加工的許多零件仍然是去毛刺的，并使用一系列手動(dòng)，超聲波和氣動(dòng)工具完成。機(jī)械師或工具制造商利用銼刀，石頭，刀具，磨料片/化合物和專用去毛刺工具，根據(jù)零件的幾何形狀和工程圖紙傳達(dá)的要求完成制造過(guò)程。繁瑣且耗時(shí)的手工工作會(huì)增加零件的成本。 因此，如果生產(chǎn)許多相同的零件，通常會(huì)在可能的情況下指定自動(dòng)去毛刺和精加工工藝。
精密五金加工零件質(zhì)量整理是一種定時(shí)批處理，利用研磨介質(zhì)和旋轉(zhuǎn)或振動(dòng)處理容器同時(shí)去毛刺和完成多個(gè)加工零件。這些機(jī)器處理與介質(zhì)接觸的任何表面。尺寸范圍從用于精密五金加工戒指和其他珠寶的小型桌面單元到用于精加工鋁制飛機(jī)零件的二十英尺長(zhǎng)的大型矩形浴缸機(jī)。處理容器通常配有堅(jiān)韌的橡膠襯里，以保護(hù)它們免受介質(zhì)的影響，并防止損壞正在處理的部件。有無(wú)數(shù)的介質(zhì)尺寸，精密五金加工形狀和材料組合，這些組合是根據(jù)機(jī)加工零件的物理特性和需要去除多少材料來(lái)實(shí)現(xiàn)所需的表面光潔度而選擇的。
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