在數(shù)控車床加工選擇中，銑削和車削是機加工車間的日常操作。這兩種技術(shù)都使用切割工具從固體塊中移除材料以制作3D零件。移除材料是將它們歸類為減材制造過程的原因，但這些操作存在關(guān)鍵差異。
數(shù)控車削是車床的操作。
“車削”這個名稱是指工件，因為它繞中心軸旋轉(zhuǎn)。切削工具保持靜止，并移入和移出工件以進行切削。數(shù)控車削用于制造圓柱形零件和氣缸的衍生物; 想象一下形狀像棒球棒，豎井，欄桿和柱子的部件。
卡盤將工件固定在旋轉(zhuǎn)主軸上。底座固定切割工具，使其可以沿著工件的軸線移動并徑向進出。進給速度和速度來自零件的旋轉(zhuǎn)速度，徑向切削深度以及刀具沿零件軸線移動的速度。
數(shù)控車削操作包括外徑和內(nèi)徑切削和開槽，鏜孔，踩踏和鉆孔。由于切削工具垂直于其軸線在工件上施加力，因此支撐工件以減少偏轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的。
另一方面，在數(shù)控銑削操作中，切削工具旋轉(zhuǎn)，同時工件牢固地固定在工作臺上。
切割工具或工作臺可以在X，Y或Z方向上正交移動以進行切割。數(shù)控銑削可以創(chuàng)造比車削更復雜的形狀。它甚至可以生產(chǎn)圓柱形，但為了節(jié)省成本，這些形狀最好留給車床。
在CNC銑床中，卡盤將刀具保持在旋轉(zhuǎn)主軸中。刀具相對于工件移動，以在工件表面上形成圖案。根據(jù)切削刀具的旋轉(zhuǎn)速度，切削刀具直徑和槽紋數(shù)量，切削深度以及切削刀具在零件上移動的速率計算進給量和速度。
數(shù)控銑削的限制涉及刀具是否可以進入切削表面。使用更長更薄的工具可以改善通道，但這些工具可能會偏轉(zhuǎn)，導致加工公差不良，表面光潔度差，工具磨損更多。一些先進的銑床具有鉸接頭，以允許角度切割和改進的進入。
車削和銑削操作都可用于創(chuàng)建復雜零件。主要區(qū)別在于最終部分的形狀。對于圓柱形零件，請轉(zhuǎn)動。對于大多數(shù)其他零件，數(shù)控銑削效果最佳。
