精密五金加工包含了熱處理方式的一個(gè)環(huán)節(jié)，零件的熱處理設(shè)計(jì)要求的認(rèn)知基本上是建立在對(duì)材料使用和加工的變化的認(rèn)知上，所以這是一個(gè)很體系化的知識(shí)結(jié)構(gòu)，它并不是孤立的存在的。
那么，什么是精密五金加工熱處理？
鑒于各種方式在機(jī)械加工過程中出現(xiàn)的頻率和重要性，我們選擇以下幾種來進(jìn)行分析，即重點(diǎn)式的分析。在機(jī)械加工過程中，我們使用較多的是四種熱處理方式：退火、正火、淬火和回火。
01 退火處理
退火處理的定義：將金屬零件加熱到一定的高溫，保持一段時(shí)間，然后讓其自然冷卻的一種金屬熱處理工藝。
其主要作用：
A、降低零件的硬度、改善切削加工性能；
B、消除零件殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸、減少變形與裂紋概率；
C、細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除材料組織缺陷；
D、 均勻材料組織和成分，改善材料性能或?yàn)楹罄m(xù)熱處理工藝做組織準(zhǔn)備
02 正火處理正火處理的定義：將金屬零件加熱到一定的高溫，保持一段時(shí)間，然后讓其在空氣中利用噴水、噴霧、吹風(fēng)等方式進(jìn)行冷卻，其與退火處理不同的是，其冷卻速度要快一些，所以得到的材料組織要更細(xì)，機(jī)械性能也有所提高。
其主要作用：
A、去除材料的內(nèi)應(yīng)力；
B、降低材料的硬度、提高塑性；
03 淬火處理淬火處理的定義：將金屬零件加熱到臨界溫度Ac3或者Ac1以上溫度，保持一段時(shí)間，使之全部或者部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。
其主要作用：
A、大幅度提高精密五金零件的剛性、硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度等；
B、滿足某些特殊鋼材的鐵磁性、耐蝕性等物理、化學(xué)性能。
04 回火處理回火處理的定義：是指將經(jīng)過淬火硬化或正常化處理后的鋼材再浸置于一低于臨界溫度一段時(shí)間后，以一定的速度冷卻下來，以增加材料的韌性的一種熱處理方式。
其主要作用：
A、消除工件淬火時(shí)產(chǎn)生的殘留應(yīng)力，防止變形和開裂；
B、調(diào)整工件的硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性、達(dá)到更好的性能要求；
C、穩(wěn)定組織與尺寸、保證精度；
D、 改善和提高加工性能。
